不銹鋼的表面標識方法(No.1、2B、BA、NO.4)

在一般大氣氧化環(huán)境下，不銹鋼的腐蝕速率甚低，絕非完全不生銹，因為含鉻(Cr)，在表面形成非常密單薄的氧化鉻(Cr2O3)薄膜，可防止繼續(xù)腐蝕生銹而得名。其具有抗腐蝕性、抗氧化性、低熱傳導及加工性良好等特性。

 原面：NO.1

熱軋後經(jīng)熱處理、酸洗者常用於一般之耐熱耐蝕，如化學槽等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
 鈍面：2D

冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：2B

冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。

亮面：BA

冷軋後經(jīng)實施輝面熱處理者，表面更為光亮，常用於電器、廚具及建裝飾等。

毛絲面：HAIR LINE

以適當粒度之研磨材料以造成連續(xù)條紋加工者，常用於建裝飾如電梯、扶梯等，用途極廣。

細砂：NO.4

以粒度150-180號研磨材料加工者，常用於牛奶食品加工設備、醫(yī)療設備等。

粗砂：NO.3

以粒度100-120號研磨材料加工者，常用於牛奶食品加工設備、廚房用具